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Isothan® – Traitement de surface du PU

In-Mould Coatings pour la finition de surface des pièces moulées en PU

La gamme de produits ISL comprend des systèmes IMC aqueux (ISOTHAN®-WB) et conventionnels 1K et 2K (ISOTHAN®-NT).

L’utilisation de l’IMC permet d’éviter un processus de peinture ultérieur, y compris toutes les étapes du processus qui s’y rapportent. L’utilisation de l’IMC vous garantit une surface homogène sur le composant final avec un toucher agréable. En outre, les composants peuvent être fabriqués en plusieurs couleurs en une seule étape de processus. De plus, il est possible de procéder à des changements de teinte rapides.

Avec nos systèmes de peinture ISOTHAN®, il est possible de satisfaire aux valeurs limites d’émission exigées par l’industrie automobile selon VDA 278 ainsi qu’à toutes les exigences courantes en matière de qualité et de résistance de la surface sur la pièce moulée.

Les systèmes de vernis ISL trouvent d’autres applications, notamment dans l’industrie du meuble et de la chaussure ou pour de nombreuses autres pièces moulées en polyuréthane.

ISOTHAN®-NT
  • Base: solution de polyuréthane aliphatique ou d’acrylate contenant des solvants
  • In-Mould-Coating pour les pièces moulées en PU dans les industries de l’automobile, des caravanes, de la marine, des trains, des meubles, des chaussures, etc.
  • Haute résistance à l’abrasion et flexibilité
  • Excellente résistance à la lumière et aux produits chimiques
  • Très bonne adhérence au substrat
  • Agréable au toucher
  • Reproductibilité exacte de la surface de l’outil
  • Utilisation possible à des températures de surface d’outil basses, à partir de 45°C
ISOTHAN®-WB
  • Base: dispersion aqueuse de PU aliphatique ou d’acrylate
  • In-Mould-Coating pour les pièces moulées en PU dans les industries de l’automobile, des caravanes, de la marine, des trains, des meubles, des chaussures, etc.
  • Haute résistance à l’abrasion et flexibilité
  • Excellente résistance à la lumière et aux produits chimiques
  • Très bonne adhérence au substrat
  • Agréable au toucher
  • Reproductibilité exacte de la surface de l’outil
  • Faible teneur en COV
  • Empreinte carbone réduite par rapport aux qualités conventionnelles
  • Pas de matières dangereuses

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